此模具类型为单工序模,3套模具共模,查看附件工序图,M1工序为压型,压出4个凸苞,模具开制前需提前分析,要不然凸苞容易开裂,凸苞开裂与凸苞高度,大小,凸苞越高越容易开裂,一般情况下会加大R角防止凸苞开裂;M2工序为冲孔切边,部分切边一般该产品结构不进行全周切边,因为全周切边不好落料,M2冲的是异形孔,以便用于M3工序折弯;M3工序为冲孔折弯压筋,三角筋有加强作用,以便装机时更能固定好产品。
1、产品冲切光洁度(光亮带)要求高,控制在0.02mm; 2、产品2孔同轴度要求高及沙拉孔角度尺寸难控制,控制在0.01mm; 3、产品厚度为5.0要求严格控制冲切噪音,通过分工序解决;
1、外观件,外观要求高,变形、缩水等外观问题通过增加进胶口来改善 2、扁顶、筋条多,为避免出毛刺,对加工精度要求高,配模要求高, 3、卡扣等尺寸要求高,中间为装配玻璃的地方,变形要求高(0.1mm以内)
1.孔位加筋固定,解决沾模和定位问题。 2.毛刺要求较高。 3.产品变形量要求高。
1、产品属于空调内风口处的结构件,此部件连接众多功能模块零件, 2、有很多卡扣和轴孔,对轴孔同轴度和直径精度要求高。
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