1、产品动平衡要求高，每片扇叶的重量要求一样，公差范围0.1g以内，3点进胶确保进胶平衡。 2. 产品的冷却时间短，模具中央的芯子（镶件）采用3D打印技术，U型冷却镶件。冷却效果好，冷却时间短。

1.PC透明+ABS，可全自动生产。 2.外观报废率可控制在0.5~1以内%. 3.PC料胶口纹易解决，无变形。 4.双色模具200T注塑机，成本低。

1.结构复杂，产品四面滑块构造，油缸驱动滑块结构； 2.中间三点孔的尺寸要求高，公差要求±0.025（其他尺寸一般±0.1公差），镶拼方案确保加工精度，三点保持同心‘ 3.合理化排布运水、优化变形； 4.镶拼方案优化模具结构，方便模具维护

1. 一次性90%满足尺寸要求. 2. 四周角度90度，产品需包边，叠边. 3. 很多扣位，壁位，（特征多）. 4. 制作周期快（封图到出货45天可完成）. 5. 第一次试模，下模有废料跳出废料盒，需加挡板.

1、汽车空调零件，带齿形传动功能件，尺寸精度要求±0.02mm； 2、模具设计前，根据客户产品图单向公差修改3D产品，预防尺寸NG；