硬模，加工要求高

产品比较大，进胶口比较多，有5点进胶，输入分析时要多考虑到分型处，容易出现熔接痕和流纹、困气，注意布置胶位。

孔分布密集，网孔大小不一，成型过程中，温度和压力的稍许变化会对孔毛刺情况带来很大变化。考验技术人员对图档中加工余量的预留量及组装人员配模技术。客户的1号模的底部毛刺问题一直存在没有解决。 2.产品蜂窝状容易沾模，同时热流道采用流道板结构占空间大，模具难布置顶针，产生的包紧力又强，GDM使用了气动辅助顶出的气动结构来解决。 3.使用油温结构，实现表面无痕，外观要求据客户联络达到了德国标准。

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