汽车模助力模具短周期

客户汽车车灯模具加工的高精度要求无法满足?对于格力大金而言，这不是一个难题。“工欲善其事必先利其器”，格力大金拥有200多余台模具加工设备，从日本引进牧野，东芝，三菱等品牌的精密加工制造设备，而东芝五轴龙门CNC从源头上保证了汽车车灯模具的加工精度。

格力大金的牧野CNC、EDM设备加工精度可以达到±0.01mm;卧式CNC设备A100E可装夹302把刀具，A66E连续24小时无人值守;立式CNC设备F5，A33i，A56i等机床最高转速达3万转。26台三菱WEDM设备加工精度达到±0.003mm。

下面以一台东芝五轴为例，其加工行程为2200mmX3000mmX1500mm，工作台的最大载荷量为15000KG，以下是格力大金模具使用东芝五轴加工出来汽车车灯模具零件的各项参数及精度。加工行腔深度高达300mm，加工精度±0.02mm。

格力大金独特的标准化设备管理方式让这些加工设备保持长久寿命，最大程度上地发挥其优势，通过选用同类品牌、同型号的设备编入，进行定期检查、定期保养等日常管理。

格力大金在汽车车灯模具制造方面，配备专业汽车模具团队管控项目质量与进度，专业工程师应对产品前期分析、模具结构设计和项目工程进度。针对大尺寸、高落差的车灯零件，大型卧式、五轴CNC、双头火花机设备在控制加工精度及缩短交期方面具有突出优势。

格力大金拥有精密注塑模具产品整套解决方案的技术与装备，CAE/CAD/CAM技术、全自动信息化管理等硬实力和软实力都在行业超前行列。欢迎您拨打0756-8593098或咨询右侧在线客服，格力大金—为您提供模具产品项目解决之道!进入格力大金官网http://www.gd-mold.com.cn/了解更多。