品质管理的首个关卡远比你想象的还要重要

品质管理的核心就是质量，基准是全面参与，宗旨是让客户满意，最终目的是形成一套长期成功的管理途径，而外协零件检验就是品质管理的第一道关卡。

原有的审核供方检测报告、使用一般普通量具复测、目视判定等检查手法，检查方式过于简单，并不能完全杜绝品质异常流出。而现在，引进多台设备(手持式三坐标、材质分析仪等)，除了审核供方提供的检测报告之余，还通过检测设备对检查内容进行复核，增加了不少检查内容，必要时需进行全检。目的为了防止不合格外购、外协产品投入使用，同时督促各作业区及厂家提高质量意识，把好质量关，追求精美，给客户带来无数优质的产品。

检查的内容多，交期节点必然会影响，所以还增加了几名检查人员。在生产中经常会因为种种原因，出现各种各样的异常，小则损坏单个组件，大则损坏成批组件，出现异常，第一时间上报并处理，总结问题点，不断改善，铭记质量核心。在熟悉操作检测设备的基础上，通过总结工作经验，攻破技术疑难问题，不断创新，不断培训，改进工作方法，不断提高工作效率。这就是我们每一个人的工作态度。

品质检查是一项细致的工作。“细节决定成败”，在检查过程中，对工序流转的零件，必须按照零件的流转控制程序办理相关手续后方可放行，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到层层把关。

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