模具制造

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。

模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模，以及注塑模具。

模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出的零件或制品，这种专用工具通称为模具。

一套注塑模具是由众多零件组配而成，零件的质量直接影响着注塑模具的质量，而零件的最终质量又是由精加工来完成保证的，因此说控制好精加工关系重大。在国内大多数的模具制造企业，精加工阶段采用的方法一般是磨削，电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形，内应力，形状公差及尺寸精度等许多技术参数，在具体的生产实践中，操作困难较多。

模具零件的加工，根据零件的外观形状的不同，大致可把零件分三类：板类、异形零件及轴类，其共同的工艺过程大致为：粗加工、热处理、精磨、电加工、钳工(表面处理)、组配加工。

我们GDM拥有着七大类精密的加工设备，CNC设备，精密磨床设备、WEDM设备、EDM设备、检测设备、试制设备、其他设备。

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