离心风叶高同心度加工改善方案
生产科:夏胜毅
离心风叶是模具制造中难度较大、精度较高的一款产品,其中最重要的两个技术 难点就是产品的平衡度及表面光洁度,怎么去保证产品的平衡度和光洁度?下面我就来谈谈我们格力大金精密模具有限公司对这两个难点的制造解决方案。
首先我来解析下离心风叶的传统加工方案:
(图一):离心风叶外圆传统的工艺路线:备料→外圆CNC留余量粗加工→热处理回厂→CNC精锣外圆准数→慢走丝线切割加工叶片准数 ,这个加工过程按照理论来说问题不大,但是实际加工却会出现如下问题:
1.CNC加工热处理材料存在刀具磨损现象,导致零件的外圆同心度加工出来存在误差,根据历史检测数据记录,一般会出现0.02mm左右;
2.因CNC铣削过程中存在一定的刀具挤压力和主轴高速运转产生轻微震动导致零件外圆表面会出现刀纹,对零件表面粗糙度有很大影响。
解决方案:我司在工艺源头上进行优化改善
新的工艺路线:备方料→CNC留余量粗加工型体,外圆不动→热处理回厂→CNC精锣型体,外圆不动→WEDM精加工外圆和叶片
(图二):如图离心风叶外圆及叶片都是通过慢走丝线切割一次性精加工出来的,风叶的同心度及表面粗糙度可以得到保障,加工质量大大的提升。保证了后续注塑产品的平衡度及表面光洁度,满足客户的需求。
总结:这个改善从产品的质量问题点出发对制造提出更高要求,倒逼工艺路线变革,打破传统固有的加工模式,实现加工精度升级。随着时代的进步,人们生活水平的提高,人们对产品的质量要求也越来越高,um级精度已经不是什么高深的、新鲜的东西了,这是我们制造人的机遇及挑战,推陈革新是我们制造人的责任及智慧体现,在我们的工作中只要有好的想法我们就要大胆的去改善,今天的质量变革就是明天的质量升华。我们加工出来的产品会越来越符合市场的需要。
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