格力大金模具不断超越客户的目标,孜孜不倦于精益求精,格力大金引进先进的日本进口设备,WEDM三菱全系列设备10S,20S,30V,机床具有自动穿丝功能,AR功能,无需校正工件平行度实现高精度精密零件加工,最高可实现±0.002mm精度加工。
格力大金是如何做到高精度的精密零件加工的呢?制造部门团队的技术攻关下,利用GDM三菱慢走丝设备在格力L形分体异性翅片模项目加工中,实现了形状精度±0.003 mm,光洁度Ra0.4μ的精密加工。已达到现有设备的加工极限,难度系数较大。能否实现更高精度的超精密加工?答案是肯定的。
随着客户对精度要求的提高,WEDM工序精密加工团队通过缜密的准备,大胆的尝试,组织超精密加工技术攻关,最终实现了以下两个新项目的全形尺寸形位精度±0.002mm,光洁度Ra0.4μm的加工要求,现有精度水平已突破了现有三菱WEDM设备的加工极限。
项目1:如下图1所示,格力新元精密零件加工WEDM加工全尺寸形位精度±0.002mm
加工要求:三处红色孔位全尺寸形位精度±0.002,光洁度Ra0.4μm
加工难点:三处加工位材质厚度不一致,且全尺寸包含了三孔位与零位基准面的距离尺寸。
项目2:如上图2所示,日本大金精密零件加工WEDM加工全尺寸形位精度±0.002mm
加工要求:全形尺寸形位精度±0.002,光洁度Ra0.4μm
加工难点:全尺寸形位±0.002 mm,且工件厚度约10mm,孔壁最溥处5mm,极易产生加工变形。
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