当下时代，人们对于智能制造抱有非常美好的憧憬，因为它描叙的众多场景比如“无人工厂“、”机器换人“等等都符合着目前各行业已经饱和，需要寻求新的利润增长点的要求。尤其在工业领域，通过工业软件已达到整个生产流程的更高效的管理与更自动化的生产成为了每个企业的追求。

早期格力大金制造部EDM工序无论是设计还是加工现场还无法满足自动化生产，苦恼于需手动输入坐标数、Z+夹具高度、刀库号、加工参数等加工条件的确认，甚至电极身份也需人为去辨认，给生产带来众多不良影响，比如说拿错电极进行加工，加工多个工件不能连续加工，工件只能按图纸标示的方向加工，如果要调整摆放到有利的加工位置需要人员去计算坐标位置等。

结合多年的加工经验，自行研究软件二次开发，针对加工中的问题点逐步攻关解决，通过长达6个月的时间，通过反复验证开发出EDM自动编程外挂。电极设计员只需设计完电极后，通过软件可以自动选择电极批量编程、自动输出相关加工参数(根据工件的材料进行加载不同的加工参数)，同时也实现了多个工件多个坐标连续加工、通过扫条码可总动调取程序对相应电极进行检测，从而实现EDM自动化生产线。

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