模具行业的人都都知道,常见的精密注塑模具类型有:两板模结构、三板模结构、热流道模结构,三者分别是怎样的呢?今天就由珠海格力大金精密模具就还大家深入了解一下——
两板模基本结构
两板模基本结构
1、两板模的优点:
两板模最为常见,其结构简单,形式多样,维护方便
两板模浇口形式有直接进胶,边缘浇口,潜伏式浇口,牛角式浇口,搭接浇口,圆盘浇口,扇形浇口,辐式浇口等
2、两板模的缺点:
两板模除潜伏式和牛角式浇口外都需要后续加工去除浇口
标准三板模基本结构
标准三板模基本结构
标准三板模基本结构
1、三板模的优点:
三板模浇口形式只有点浇口
三板模在产品上留的浇口痕迹小。可以是无痕迹成型
三板模浇口不用额外去除
2、三板模的缺点:
三板模流道比较长,需要更长的冷却时间,也就是需要更长的成型周期
三板模消耗物料多
三板模相对来说结构复杂
热流道模基本结构
热流道模具,不看流道系统和两板模基本一样,但是从流道系统来说,热流道算是另一类注塑模具。
热流道分为绝热热流道系统,和加热热流道系统。
绝热热流道,是在流道的周围使用热传导率很低的材料制作,周围用熔融的塑胶保温。
加热热流道,在流道总体上通过感温片,加热片控制流道的温度。热流道模具的变形:可以将热嘴进到冷流道上,转换成热转冷模式,热流道可以将顶出系统设置在母模侧,也就是倒装模具(双色模中比较常用)。
热流道可以实现模具的叠层,即叠模。也就是两套模具头对头的叠放在一起,共用一个流道从成型机供料,开模时不同的顶出系统顶出产品。
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